同步带-通仁自动化-橡胶同步带

同步带轮对同步带的影响

武汉市通仁自动化科技有限公司自成立以来，一直坚持向客户快速、准确地提供FA自动化用零配件、模具配件、电子元件等各种品质优的产品。依托对自动化零件供应链的管理，创造出“品质优、价格低、快交期”的商务经营模式，

而工业同步带轮是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下，采用较少的小同步工业同步带轮可使传动的结构紧凑，节省材料和制造费用。但是小工业同步带轮过少，将使同步带包绕于同步带轮上时，同时啮合的齿数减少，从而易造成带齿承载过大而被剪断。此外小工业同步带轮过少，会使同步轮直径减小，而使带进入带轮时，带的弯曲应力增大，易导致同步带产生弯曲疲劳破环。因此，对小带轮的齿数有一定限制，其许用的z少齿数。

随着带节距增大，带轮许用z少齿数增多，这是因为带节距越大，带的各部分尺寸相应增大，使带的柔韧性下降，适应弯曲能力变差，因此在大节距时，小同步带轮应 采用较大齿数。同样，随着同步轮转速增大，带在单位时间内进入带轮的次数增多，相应带承受弯曲应力的作用次数也增多，为提高带的弯曲疲劳寿命，带轮的齿数也应适当增多。

同步带直径计算

同步带节距的标准是通过传动带内表面shang等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。

虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶，有弹性，但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型，在工作拉力及变应力作用下伸长率较小，同步带节距保持不变，使带齿与同步轮齿槽正确啮合，不丢步，实现无滑差的同步传动，获得准确的传动比。

如何确定同步带轮的轴孔是根据皮带轮在皮带之下所能承受的扭矩和轴上方弯矩的大小，以及同步带轮的转速来确定同步带轮的轴孔。一般情况之下，轴孔的确定和选择所需的安全裕度会比较大。

同步带轮运行之中的故障分析。

(1) 当同步带轮介质的比例大于同步带轮配置电机时，需要装配合适的同步带轮电机以供使用。

2、当同步带轮传动系统的填料压盖压力过大或当传动机械下面的机械密封的弹簧调整过紧时，可以调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

3、如果同步带传动系统外部的泵总成质量不是特别好，要么是有摩擦，要么是电机与泵轴间没有同心连接，则需要检查总成的质量并排除总成之上的故障。。

4、如果同步带轮与轴间没有连接，那么还需要去掉同步带轮传动之中的传动间隙。

同步带传动系统中心距的确定。

如果同步带轮的节距长度为L，则大同步带轮的节径为Dp，小同步带轮的节径为Dp，同步带传动系统中心距的计算公式如下：B=L -1.57（嘟嘟嘟）。

同步带轮中径的确定。

假设同步带轮的节径为DP，齿数为Z，圆周长与直径之比为π，则节径的计算公式如下：。

Dp=p×Z/π。